汽車方向盤制作加工是以金屬做為骨架的材料，可以通過注射外包上塑料而成的復合材料制品。
汽車方向盤加工的制做，首先從電樞開始，因為它是汽車方向盤的支撐件，材質(zhì)通常是鎂或是鋁，這樣的材質(zhì)原料輕而堅固，（一般航空航天會選購鎂合金，汽車肯定會挑選 鎂合金做為電樞原料）
電樞的制造為工業(yè)壓鑄，首先將固態(tài)的材料溶化成液態(tài)。
鋁：熔點660.37℃，沸點2467℃，鎂：熔點648.9℃，沸點1090℃。然后將溶化好的液態(tài)金屬引入壓鑄模具
引入模具：將溶化后的液態(tài)引入電樞形狀的模具內(nèi)。等待壓鑄完成后，打開模具
壓鑄完成：這時的金屬還是很燙的，需要通過機器臂將汽車方向盤挪動到風扇下進行冷卻。
冷卻：待冷卻完成后，進入下道工序。
去毛刺：人為將冷卻好的電樞置放在修邊研磨拋光模具下，可以通過模具壓合，去除毛刺。這樣完整的電樞就制做完成了。反應注塑，也就是給汽車方向盤電樞裹膠環(huán)節(jié)，可使汽車方向盤很有握感。裹膠環(huán)節(jié)也是充分利用模具進行，首先對模具涂噴上脫模劑，防止粘模。
注塑：脫模劑噴完后，將壓鑄好的電樞固定在模具上。
固定電樞：引入聚胺甲酸酯，當造成化學反應后，泡沫塑料會馬上在模具內(nèi)膨脹，包裹住電樞。
注塑完成：在開始引入聚胺甲酸酯前，他們也會在模具內(nèi)部噴上保護漆，讓泡沫塑料轉(zhuǎn)變成需要的顏色，當然這次是黑色的。汽車方向盤取出模具后，需要對邊角料進行清理，人工用小刀刮除。

安裝開關：最后裝上汽車方向盤的喇叭以及安全氣囊。這樣汽車方向盤制作加工就完成啦！